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 一、蒸汽的本質是水，是含有很多熱量的氣態(tài)水，在使用蒸汽的生產制程中，蒸汽通過換熱設備時，換熱器吸收蒸汽的潛熱把熱能轉換到產品上，此時蒸汽失去了潛熱，就會冷凝形成冷凝水。而冷凝水卻沒有像蒸汽那樣快速加熱物體的能力，所以須迅速排出去，否則，冷凝水堵在設備內，蒸汽無法進來，換熱效率大大降低，產品就無法加熱，而且冷凝水會對換熱設備產生腐蝕，因此，須通過疏水閥迅速將冷凝水排除干凈。

二、蒸汽在輸送過程中，因為環(huán)境溫度較低，會輻射損失一部分熱量，也會產生少量的冷凝水，因此，須安裝疏水閥，使蒸汽到達用汽點時盡可能干燥，避免水錘和腐蝕，使蒸汽得到更加經濟的利用。

三、啟機時管道內的初始空氣和運行中的部分熱空氣，會大大降低蒸汽的傳熱效率，也可能會產生“空氣綁”，導致無法加熱產品，因此，須通過疏水閥來自動排放空氣。蒸汽疏水閥型號很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝結水的高度、溫度、流速的差異，通過各種機構來實現(xiàn)蒸汽疏水閥的啟閉，達到阻汽排水的目的。它主要有三個節(jié)能作用。

1.迅速排出蒸汽使用設備內產生的凝結水，使蒸汽使用設備的加熱效率保持在狀態(tài)，使設備內的凝結水不形成滯留，大限度地確保設備內的蒸汽空間，這樣可經常保持的加熱效率。一旦蒸汽疏水閥不能充分的發(fā)揮作用，由于凝結水的滯留，不僅蒸汽使用設備的性能受到很大的影響，有時甚至使生產設備完全陷于癱瘓。

2.迅速排出開始啟動時設備內的空氣和低溫凝結水，從而縮短預熱運轉時間。開始通汽時，蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備內部都充滿了空氣，如不將它們排除，就無法送入蒸汽。此外，在蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備升溫達到蒸汽溫度的過程中，所產生的初期低溫凝結水也要迅速排出，使設備在短時間內實現(xiàn)正常運轉，這是提高生產效率的重要條件，特別是間歇生產的場合，由于縮短了預熱時間，也就縮短了每次的作業(yè)時間，由于增加了處理次數(shù)，終可增加產量。以前，在預熱運轉時，先開啟旁通閥來排放初期空氣和低溫凝結水，現(xiàn)在由于選用了恰當?shù)恼羝杷y，既可自動排出初期空氣和初期低溫凝結水，又可節(jié)省人力。

3.降低蒸汽節(jié)能疏水閥自身的蒸汽消耗量。所謂蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水閥動作需要的蒸汽量和散熱損失量之和。

看了上面的內容，相信大家都已經知道蒸汽節(jié)能疏水閥的重要性了。